聖徳ゼロテックの事業

レイアウト提案 画像

 最大の歩留まりを追求したレイアウト提案

 金型販売

順送金型/ハイブリッド金型/半自動インライン金型

 特徴

  • 一工程を基本とする順送金型
  • 歩留まりの限界と多工程の仕組みを考慮した工程を提案するハイブリッド金型
  • 側面加工&スプリングバック過大品
  • コイニング加工&平坦度の追求
  • シェービング・部分鍛造
  • 順送型内タップ

 業種

  • 電子部品
  • 通信機器
  • OA機器
  • 車載電装品
  • その他難加工品

 加工能力

  • 加圧トン数400トン
  • 金型サイズ 2,000×1,000 まで
  • 加工精度
    • 金型部品精度 1〜3µm
    • プレス部品精度 5〜10µm

 精密成形プレス機による金型製作・プレス製品

UL4000(400 ton)により切削加工をプレス化
t0.1 ~ t6.0 まで成形精度 0.03 以下を狙う金型づくり
試作開発~歩留り提案/要素技術の提供

 特徴

  • 高剛性多工程成形(順送金型、ハイブリッド金型どちらも対応 OK )
  • 金型精度より高い精度のマシン
  • スライドギャップ「ゼロ」構造
  • ボルスター厚み 300mm (下死点精度 10μm 以下)
  • グラフィック荷重計で左右の変位を測定記録
  • 経時変位を 0.1μm でプロットグラフにて可視化

 超精密部品

研磨/WC/EDM/MC
1µm 切削部品

 試作支援

要素解析/開発試作


金型販売 画像

 金型販売のフロー

客先承認に至るまで確実なコミュニケーションを行います

① 受注

  • 金型仕様書の受取
  • プレス仕様書の受取

② 事前検討要望書

  • 提案/要望
  • ターゲット図作成

③ 承認

  • 要望書の項目全てが YES になることで承認

④ 設計

  • 企画・技術の可視化
  • 歩留まりの追究

⑤ レイアウトの承認

⑥ 製作

  • スピードへの挑戦
  • 金型1ヶ月・部品3日

⑦ 量産試作

  • トライ検証

⑧ 検査成績書+サンプル

⑨ 納品

  • メンテナンス
  • 金型部品の早期提供